Mua bán Sikadur 30

Sikadur 30 là chất kết dính hai phần không dung môi, tính linh hoạt cao, dựa trên hỗn hợp của nhựa epoxy và cốt liệu đặc biệt, được sản xuất để sử dụng ở nhiệt độ từ 8°C đến 35°C.

Ứng dụng: 

Chất kết dính gia cường cho việc lắp ghép kết cấu, đặc biệt trong các kết cấu:

– Dán Sika CarboDur Plates với bê tông, gạch, gỗ (tham khảo tài liệu Sika CarboDur Plates)

– Tấm thép với bê tông (xem chi tiết tài liệu kỹ thuật)

Đặc tính/ưu điểm:

– Dễ trộn và dễ thi công.

– Không cần thi công lớp lót.

– Khó bị vỡ vụn dưới tải trọng cao.

– Kết dính rất tốt với bê tông, vữa xây, đá, sắt thép, gang, nhôm, gỗ và bản mỏng Sika CarboDur Plates.

– Quá trình đóng rắn không phụ thuộc nhiều vào khí hậu.

– Lực bám dính cao.

– Tính linh động cao, không bị võng khi thi công trên mặt đứng và trần.

– Không dung môi.

– Không co ngót khi đóng rắn.

– Hai thành phần có màu khác hau (nhằm kiểm soát trong quá trình trộn).

– Khả năng kháng mài mòn và va đập cao.

– Không cho chất lỏng và nước thấm qua.

– Khả năng chịu tải trọng ban đầu và tải trọng cuối cùng cao.

Thông tin về sản phẩm:

Hình dạng:

Màu:

– Thành phần A: màu trắng

– Thành phần B: màu đen

– Hỗn hợp sau khi trộn: màu xám nhạt

Đóng gói: 6kg/bộ

Lưu trữ:

Điều kiện lưu trữ/hạn sử dụng: Hạn sử dụng là 24 tháng kể từ ngày sản xuất nếu lưu trữ đúng cách, bao bì chưa mở, lưu trữ trong điều kiện nhiệt độ từ 5°C-30°C, không để nơi chịu ánh sáng mặt trời trực tiếp.

Thông số kỹ thuật:

Gốc hóa học: Nhựa epoxy

Tỷ trọng: 1.65 kg/l + 0.1 kg/l (hỗn hợp A+B)

Độ chảy võng:

– Phù hợp tiêu chuẩn FIP

– Độ dày 3-5mm không bị võng ở 35°C

Khả năng cán mỏng:

– Phù hợp tiêu chuẩn FIP

-4000 mm2 ở 15°C với 15kg

Độ dày lớp thi công:

– Dày tối đa là 30mm

– Khi thi công nhiều lớp  thì làm tuần tự từng lớp không được trộn dư thời gian cho phép thi công của sản phẩm sẽ ngắn lại.

Sự thay đổi thể tích: Độ co ngót khoảng 0.04%

Hệ số giãn nở: 2.5 x 10-5/1°C (ở khoảng nhiệt độ từ -20°C đến 40°C)

Tính ổn định nhiệt:

Nhiệt hóa dẻo:

Thời gian bảo dưỡng Nhiệt độ bảo dưỡng Nhiệt hóa dẻo
7 ngày 45°C 62°C

Nhiệt biến dạng nóng:

Thời gian bảo dưỡng Nhiệt độ bảo dưỡng HDT
3 giờ 80°C 53°C
6 giờ 60°C 53°C
7 ngày 35°C 53°C
7 ngày 10°C 53°C

Nhiệt độ làm việc: từ -40°C đến 45°C

Tính chất cơ/lý:

Cường độ nén:

  Nhiệt độ bảo dưỡng
Thời gian bảo dưỡng 10°C 35°C
12 giờ 80-90 N/mm2
1 ngày 50-60 N/mm2 85-95 N/mm2
3 ngày 65-75 N/mm2 85-95 N/mm2
7 ngày 70-80 N/mm2 85-95 N/mm2

Lực xé:

Bê tông bị vỡ (~ 15 N/mm2)

  Nhiệt độ bảo dưỡng
Thời gian bảo dưỡng 15°C 35°C
1 ngày 3-5 N/mm2 15-18 N/mm2
3 ngày 13-16 N/mm2 16-19 N/mm2
7 ngày 14-17 N/mm2 16-19 N/mm2

Lực căng:

  Nhiệt độ bảo dưỡng
Thời gian bảo dưỡng 15°C 35°C
1 ngày 18-21 N/mm2 23-28 N/mm2
3 ngày 21-24 N/mm2 25-30 N/mm2
7 ngày 14-17 N/mm2 26-31 N/mm2

Lực bám dính:

– Với bề mặt sắt: >21 N/mm2 trên bề mặt được phun cát theo tiêu chuẩn Sa 2.5.

– Với bề mặt bê tông: >4 N/mm2, bê tông bị vỡ.

Modun ứng suất:

– Nén: 9600 N/mm2 ở 23°C (phù hợp tiêu chuẩn D695).

– Căng: 112000 N/mm2 ở 23°C (phù hợp tiêu chuẩn ISO 527).

Thông tin hệ thống:

Hệ thống thi công: Cho hệ thống Sika CarboDur Plates: để thi công bản Sika CarboDur Plates bằng SikaDur 30 đề ngị tham khảo tài liệu kỹ thuật chi tiết Sika CarboDur Plates.

Phương pháp thi công:

– Chất lượng bề mặt: Đề nghị tham khảo tài liệu kỹ thuật Sika CarboDur Plates.

– Chuẩn bị bề mặt: Đề nghị tham khảo tài liệu kỹ thuật Sika CarboDur Plates.

Điều kiện thi công/giới hạn:

Nhiệt độ bề mặt: Thấp nhất là 8°C, cao nhất là 35°C

Nhiệt độ môi trường: Thấp nhất là 8°C, cao nhất là 35°C

Nhiệt độ của vật liệu: SikaDur 30 phải được thi công ở nhiệt độ từ 8°C đến 35°C

Độ ẩm bề mặt:

– Cao nhất là 4% theo trọng lượng.

– Khi thi công lên bề mặt bê tông thì phải quét SikaDur 30 bám chặt với bề mặt.

Điểm sương:

– Cần phải thận trọng với hiện tượng ngưng tụ nước.

– Nhiệt độ bề mặt trong thời gian thi công phải cao hơn điểm sương ít nhất 3°C.

Hướng dẫn thi công:

Cách trộn:

– Trộn nguyên bộ: trộn chung hai thành phần A và B trong thời gian ít nhất 3 phút bằng máy trộn điện tốc độ thấp (max 600 vòng/phút) với cần trộn hình dạng lưỡi khoan cho đến khi thấy hỗn hợp có màu xám đồng nhất. Tránh xa hơi thoát ra trong quá trình trộn, sau đó vét xung quanh thùng trộn và trộn đều, thêm một phút nữa với tốc độ chậm tránh sự hình thành bọt khí trong quá trình trộn. Không nên trộn nhiều quá vì nếu thi công không kịp sẽ đóng rắn.

– Trộn không nguyên bộ: trước tiên phải khuấy đều từng thành phần riêng lẻ sau đó cần đúng tỉ lệ và tiến hành trộn như trên.

Phương pháp thi công: Đề nghị tham khảo tài liệu kỹ thuật Sika CarboDur Plates.

Vệ sinh dụng cụ:

– Vệ sinh tất cả dụng cụ và thiết bị bằng Sika Colma Cleaner ngay sau khi sử dụng.

– Với vật liệu đã đóng cứng nên dùng biện pháp cơ học để vệ sinh.

Thời gian cho phép thi công:

– Thời gian cho phép thi công tính từ khi trộn lẫn hai thành phần. Thời gian thi công sẽ ngắn hơn khi nhiệt độ cao và dài hơn khi nhiệt độ thấp. Số lượng hỗn hợp càng lớn thì thời gian cho phép thi công càng ngắn. Để đạt được thời gian thi công dài hơn ở nhiệt độ cao thì trộn thành nhiều lần hoặc để hai thành phần A và B ở điều kiện lạnh trước khi trộn (không thấp dưới 5°C).

Dữ liệu cơ sở:

– Tất cả các dữ liệu kỹ thuật trong bản tài liệu kỹ thuật này đều dựa trên kết quả thử nghiệm trong phòng thí nghiệm. Kết quả thực tế có thể khác vượt ngoài khả năng kiểm soát của chúng ta. 

Hạn chế:

– Cần chú ý rằng kết quả thử nghiệm của sản phẩm này có thể khác nhau giữa các quốc gia (Đề nghị tham khảo đúng tài liệu để có được thông tin chính xác)